燃煤电厂使用的锅炉大多数为煤粉炉,都需配备将块煤碾磨成煤粉的制粉系统。煤粉通过输煤粉管路进入到煤粉炉中燃烧发电,特别是煤粉进入锅炉燃烧器筒体前,由于煤粉以一定的速度进入燃烧器内,输煤粉管路内壁不断受到煤粉的冲击被磨损和腐蚀,且承受一定的温度。
尤其是在燃烧器筒体前输煤粉管路弯头部位,受煤粉高速离心力的作用,弯头磨损率高出直管部位数倍,输煤粉管路容易损坏。
现有的输煤粉管路弯头有的采用增加管路内壁合金材料厚度、有的采用耐磨合金材料或采用内衬陶瓷片以延长输煤粉管路使用寿命,但成本较高,效果不尽理想。
现介绍一种新型的工作原理:是在燃烧器筒体前输煤粉管路弯头内壁铺上一层刚玉陶瓷,刚玉陶瓷在耐磨陶瓷弯头外径处的厚度大于内径处的厚度,但多块刚玉陶瓷快内壁围成的弯头内衬体内径相同,由于弯头内衬体外径处受煤粉离心力冲击磨损程度较耐磨陶瓷弯头内衬体内径处受煤粉冲击磨损程度大,弯头外径处厚实的刚玉陶瓷层耐磨损能力强,因此可大大提高耐磨陶瓷弯头的使用寿命,且节约刚玉陶瓷,减轻弯头重量,延长输煤粉管路的使用寿命。





