耐磨陶瓷衬套如何延长使用寿命？

为了延长使用寿命，风口衬套应该满足耐高温、耐腐蚀、磨损、烧损的要求。目前使用的风口耐磨陶瓷衬套大多采用纯铜来制造，也有采用氮化硅结合碳化硅生产的，还有的是在风口衬套工作表面喷涂一层耐磨耐热材料的。
喷涂有耐磨耐热材料的风口衬套耐高温性能差，耐磨层极易脱落或被冲刷掉；而以紫铜、纯铜以及氮化硅结合碳化硅生产的风口衬套由于使用材料性能的影响，生产成本高，在铁水和炉渣的侵蚀及炉料热风气流的冲刷下，使用寿命也不高，通常风口衬套的使用寿命仅为20天。
通过在高炉风口前端的内表面设置耐磨陶瓷衬套，可避免热风与煤粉混合气流对高炉风口的直接冲刷，在耐磨陶瓷衬套磨损后，仅更换耐磨陶瓷衬套，不用更换高炉风口即可恢复生产。
这样大大提高了高炉风口前端内表面的耐磨损性能，延长高炉风口的整体使用寿命。过去一般5个月左右就要更换整个风口，每年更换风口数量较多，造成生产成本较高。
采用实用新型所设计的耐磨陶瓷衬套后，一般6个月左右对衬套进行更换，且更换衬套工序简单，缩短了停产维修时间，高炉风口使用寿命至少可以达到12个月以上，大大延长了更换风口的周期，提高了生产效率，具有较好的经济效益。