耐磨陶瓷管的生产工艺

耐磨陶瓷管是陶瓷复合钢管的一种，采用高科技的生产工艺-高温离合合成法制造。耐磨陶瓷管由内向外有刚玉陶瓷、过渡层和钢层组成，陶瓷层在2200℃以上的高温下形成致密的刚玉陶瓷，通过过渡层与钢管牢固结合。
由于耐磨陶瓷管充分发挥了钢管的高强度、韧性、抗冲击性、可焊性和刚玉陶瓷的高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性，克服了陶瓷硬度低、耐磨性差、韧性差的特点。所以该管具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀、抗机械冲击和抗热冲击等综合性能，以及良好的可焊性。是输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的理想耐磨耐腐蚀管道。该管耐磨、耐腐蚀、耐热，可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，是输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等研磨性颗粒物料和腐蚀性介质的理想耐磨管道。
它还具有良好的耐磨性和运行阻力小的特点，因为其具有良好的耐磨性，所以对冶金、电力、矿山、煤炭等行业输送的研磨介质具有很高的耐磨性。工业运行证明，其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
因为其内表面光滑，不生锈，而且与无缝钢管不同的是，内表面有一个凸起的螺旋。根据相关内表面粗糙度和水阻特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管，水阻系数为0.0193，略低于无缝管。因此，该管道具有运行阻力低的特点，可降低运行成本。