粘胶层：陶瓷粘合剂，剪切力强，施工性好。
陶瓷层：根据弯头曲率半径定制弧度，每节陶瓷管端对端承插连接。
钢管层：弯头采用整体热弯成型。与焊接弯头相比，外观更好，气流通畅，耐压。
耐磨陶瓷管
1、超耐磨
其硬度仅次于金刚石，使用寿命是普通碳素钢管的20倍。
2.永不脱落，可靠性高
衬管间承插式连接，胶水老化不脱落，同时控制高低差，降低渗漏风险。
3、整体性好
内壁光滑，气流通畅，磨损少；压力损失小，输送效率高。
4. 超强的耐腐蚀性
衬里之间没有线性间隙，粘胶填充层具有良好的耐酸碱性能。
5、隔离铁质，提高质量
陶瓷内胆减少了管道的磨损，解决了因钢管磨损导致粉末中铁杂质的问题。
产品特性
耐磨性：莫氏硬度达H7，是铁氟龙的10倍。
耐腐蚀：耐酸碱、耐盐雾、耐老化，可在室外或高湿高热条件下使用。
易于涂抹：单组份、刷涂、滚涂和喷涂。
问：耐磨陶瓷管一般有哪些技术要求？
答：复合陶瓷管的离心铸造，复合陶瓷管的离心铸造是利用“自燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管，在高温高速下形成均匀、致密、光滑陶瓷层和过渡层的表面。
问：耐磨陶瓷涂层：
答：各种耐磨耐高温陶瓷涂层、水泥，用于各种耐磨耐腐蚀风机蜗壳、弯头管、磨煤机出口、厚薄件分离器管、溜槽、料斗、阀门。
问：耐磨陶瓷管采用等静压成型有什么特点？
答陶瓷管是目前工业化生产耐磨管首选的耐磨材料，但其生产工艺较为复杂，耐磨陶瓷管是采用等静压机构制成，其精度高，可制作大型管材直径、致密性好、使用寿命长等特点。
等静压设备的操作过程如下：首先将准备好的毛坯填充到塑料或橡胶制成的模具中，放入高压容器中，密封，然后驱动高压液体介质转移向模具加压，使坯料加压。然后卸压取出模具，将成型的坯料从模具中取出。液体介质可以是水、油或甘油。但应选择压缩性较小的介质。建议使用刹车油或无水甘油。模具材料应选用耐油性好的橡胶或类似塑料。
